尽管氟橡胶本身的结构特征使其具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，但它也会产生许多性能缺陷。适当的修改方法可以弥补由于结构缺陷引起的氟橡胶的不足，并使氟橡胶的性能更加全面。本节简要介绍了氟橡胶的改性方法，阐述了三种改性技术的研究现状：化学合成，橡胶共混和共处理。通过研究氟橡胶修改的技术手段，我们可以从宏观的角度理解提高氟橡胶性能的手段，并为氟橡胶产品的开发和创新提供理论依据。为了提高氟橡胶的弹性和耐低温性，经常使用化学合成技术来修饰氟橡胶的分子链。通过嵌段共聚和链段接枝，将醚键和双键基团引入氟橡胶主链的分子结构，从而提高氟橡胶分子链的低温柔韧性并增强氟橡胶的耐寒性。美国杜邦公司通过单体共聚将醚键引入氟橡胶分子链中，以合成具有良好耐寒性的全氟醚橡胶。

    美国埃克森公司（Exxon）通过聚合将四氟乙烯-丙烯单体引入氟橡胶分子结构，并成功开发了具有优异的耐高温性和耐腐蚀性的氟橡胶产品Aflas。该产品可以在高温和腐蚀性环境下保持良好的密封性能，并且经常用于汽车和化学工业的密封产品。该材料使用乳液聚合将包含氟醚键的共聚单体聚合到氟橡胶分子链中，从而开发出具有优异性能的F26氟橡胶产品。该产品具有耐高温，耐油和耐无机酸的特性，用于曲轴油封和汽车软管。美国Firestone公司开发的PNF氟橡胶产品是以氟烷氧基磷腈为主要单体，共聚成氟橡胶分子结构，因此具有优良的耐化学性和耐热性。可以达到55-200℃。

    利用橡胶共混技术与其他橡胶品种一起改性氟橡胶是弥补氟橡胶性能缺陷，提高其综合性能的重要方法。然而，氟橡胶的分子链结构相对特殊，这使得其他橡胶和氟橡胶的共混物难以加工并且与硫化体系不相容，这容易损害氟橡胶本身的独特性能优势。目前，国内外氟橡胶共混改性的发展越来越快，已开发出一系列高性能氟橡胶结合技术产品。然而，如何弥补氟橡胶的不足而又不降低氟橡胶的独特性能，以及如何提高氟橡胶的综合性能优势，仍然需要更多的关注和研究。氟橡胶（FKM）和硅橡胶（MVO）的组合可以有效地改善氟橡胶的耐低温性和介电性能，硅橡胶的主链含有高能的硅-氧键，因此硅橡胶具有出色的性能耐高低温，耐老化，在90-300℃的温度下仍具有良好的机械强度和弹性，两种橡胶可以并用。